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热电分公司安全成绩单亮了:全年实现“零伤害”
发布时间:【2018-01-29】                        阅读:270 次

2017年,热电分公司安全成绩单亮了:全年实现“零伤害”。亮眼成绩的背后是努力的付出,热电分公司以“人本+物本=零伤害”的安全管理顶层设计理念为引领,以“员工的生命安全与健康高于一切”的核心价值观为安全生产工作的出发点和落脚点,积极推进安全文化及安全生产标准化建设,上下同心,齐抓共管,安全管理成果显著,全年实现“零伤害”,圆满完成了年度安全工作任务。

年度安全目标圆满完成。全年未发生人身轻伤事故、未发生火灾爆炸事故、未发生环保污染事故且国控点污染物达标排放。全年职业病发生率为零,无职业病异常患者。

安全文化常态化运行稳步推进。一是建立安全文化常态化运行及监督检查管理体系,明确了安全管理职责,通过各部门自觉履职、牵头科室月度跟踪检查,保障了安全文化常态化有效运行,促进了“管业务必须管安全”的专业化安全管理思想落地,实现了各层级管理人员理念文化深植、行为文化逐步养成。二是细化并落实安全管理制度,依据法律、法规及行业标准等要求进一步梳理安全管理制度,及时修订并完善制度文本,形成制度架构清单,建立制度检查表,实现制度管人、流程化管事。三是常态化开展班组安全活动,建立齐抓共管的良好工作机制。公司合理安排管理人员全面参与班组安全活动,夯实安全基础管理。四是认真落实“四安全”行为规范,督促责任科室认真开展研究,跟踪资料整理及整改措施,逐步扭转了管理干部重生产轻安全的管理理念,全面改善了作业的本质安全环境。五是持续推进厂房三区建设,对危险因素实施红黄区管控,对照行业标准进行管道色标、色环、介质流向标识,对设备的点检部位、设备基础及转动设备的转向进行合理标识,对重点设备的表计进行红黄绿三区标识,提高了设备的检查维护水平。六是全面落实关键工艺、设备参数三区建设。对各生产系统重点设备和工艺参数进行红黄绿三区管控,明确参数控制范围和管理权限,制定预防控制和调整措施,落实管理责任,及时对超标参数进行调整,有效控制非停事故的发生。

“双预防”机制建设持续开展。一是建立了安全风险分级预控体系,狠抓生产过程安全风险管理,积极鼓励全员参与,合理利用工作危害分析法(JHA)、安全检查表法(SCL)和危险与可操作性分析(HAZOP)三种评价分析工具对工艺系统、设备设施、仓储灌区、检维修作业等进行全面风险辨识,共识别和评价出各类风险1722项,并形成了风险管控手册。为保障风险有效管控,特制订并实施了作业风险预控票和设备设施风险控制检查表,明确了分层、分级管理要求,特别对中等风险及以上的作业项目,严格落实“人盯人、人盯事”,严格落实防范措施。二是建立了隐患排查治理信息化管理体系。公司按照隐患排查分级管理要求,充分发挥岗位人员隐患排查的主观能动性,建立隐患排查数据库,实现岗位人员隐患自查自报,分厂自查自改,公司跟踪检查并督促整改的治理体系。为激发全员参与隐患排查,公司开展月度隐患排查评审和奖励活动,连续四个月对岗位人员共奖励3.15万元。

安全培训教育效果凸显。高度重视安全培训教育,坚决落实“培训不到位就是重大安全隐患”。一是全面开展安全培训需求识别,制定较为科学合理的培训计划。二是严格落实培训课件编写、审核及培训过程监管工作,通过公司形式多样的检查和跟踪培训效果,夯实各部门培训计划的落实,全年累计培训人数达6499人次。三是组织编制并印刷了《热电分公司零伤害、保命条款构架体系》,形成了员工作业的安全培训教材。四是组织编印了《热电分公司承包商安全管控手册》,建立了作业标准、统一了管控目标,促进了承包商管管理流程化,规范化。五是编印了《热电分公司安全管理手册》,理清了安全管理脉络,形成既符合危化品生产企业安全管理要求,又符合发电企业安全生产标准化建设的管控体系,让安全管理逐步趋于简单、高效。六是拍摄了员工安全培训教育视频,通过直观的视频教育加深各类人员对不安全事故的重视,逐步提高安全意识。

应急、消防管理上台阶。应急管理方面,2017年度,公司严格按照年度应急演练计划积极开展应急预案的演练工作,演练形式多样化,通过实战性演练不断提高全员的应急救援水平和现场处置能力。严格按照标准化建设要求开展应急预案的评审修订工作,辨识生产过程的危险有害因素,编制事故风险评估报告和应急资源调查报告,根据实际情况重新组建了6支应急救援队伍,明确了各自的工作职责。消防建设方面,完成了消防系统与集团公司消防队“6000D”传输设备的安装调试联网、对系统中857个位置点进行了核准、完成了火灾报警系统点位图的绘制、完成了室外19处消火栓的技术改造、对1#皮带、2#皮带雨淋阀长期存在的隐患进行了治理等工作,提高了火灾事故状态下报警的及时性,提升了日常火灾隐患的监控水平。

职业健康体系规范达标。一是按照职业健康安全管理体系要求全面开展职业健康管理工作,并顺利通过体系外审。二是生产现场职业危害因素监督检查覆盖率、职业危害告知率和警示标志设置率明显提升。三是全面梳理并建立了职业健康管理档案,组织对294位职业危害岗位人员进行了职业病体检,建立了307份职业病个人监护档案,实现了职业监护档案“全覆盖”;建立了10大类、551个职业危害防护设施台账,强化了对设施日常管理、检维修的管理,保障了职业危害防护设施正常投入。

科技强安成果显著。一是全面开展十项技术监督,运用技术监督管理手段降低生产过程中的潜在风险,尤其金属监督开展卓有成效。2017年,热电分公司严格按照金属监督实施细则相关要求,充分利用机组大小修完成了№3锅炉全面检验,对更换的水冷壁焊口进行100%拍片,对№4机组转动设备、金属承压部件、管道、螺栓的全面检验,对77台压力容器进行了年度检验等工作。二是自动化保护投入率明显提升。通过对全厂233套自动装置进行了逐项排查和部分项目的优化,实现了自动投入率由原来的30%提高至60%。三是高效解决危及机组安全稳定运行的瓶颈问题,提高系统的可靠性。在电气方面主要完成了10KV备用段母线一二期分离、№1发电机出口刀闸更换等十项工作;在热机方面主要完成了汽轮机主油箱事故放油管道技改、汽轮机冷油器管道阀门方向变更等八项重要内容。

安全作业标准再提升。一是组织对公司“八大危险性作业票证”进行了重新修改,重点落实了检修人员的主体责任和分厂的属地监管责任,有效杜绝作业过程中的不安全行为。二是为了降低作业风险,确保人身安全,加强作业管理,推行了“作业活动风险预控票”,通过与“操作票”和“工作票”配套使用,有效控制作业活动的风险,确保作业安全。三是进一步规范了作业现场定置管理,从警戒隔离、票证看板、工器具、备品备件分类摆放到现场安全措施及安全责任的落实都有了很大提升,为检修作业标准化开展打下了扎实的基础。

(文/热电分公司 王艳红  编辑/王秧秧

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